3月7日，大庆油田装备部主任李明山等十一人莅临长庆油田智能再制造中心考察调研，深入了解中心的科研、生产、运营等情况。长庆油田设备管理处、企管法规处、物资供应处、机械制造总厂等相关部门人员陪同参加。

　　长庆油田机械制造厂厂长李红才向各位嘉宾详细介绍了智能再制造中心的相关情况，并将再制造核心技术及应用向嘉宾做了汇报。李红才表示，2015年以来，长庆油田在实施集团公司低成本发展战略和推进“开源节流、降本增效”活动中，通过广泛调研、系统论证，针对报废的油管杆、机泵阀、压缩机和井下工具等设备配件还具有较高附加值的实际，把设备再制造作为节能减排、提质增效的重要抓手，通过引进先进的再制造工艺技术，加强废旧设备再利用，提升在役设备性能，走出一条资源消耗低、环境污染少、经济社会效益好的新路子。

　　据了解，油气设备是油气开发成本消耗的重要组成部分，也是控制勘探开发能源消耗的“总开关”。长庆油田地下情况复杂，各类设备接触的原油、天然气、采出水等介质均有较强的腐蚀、结垢、结蜡等特点，导致设备及其零部件失效早、故障多、寿命短，每年有大量机械设备、零部件需要维护和更换，成本支出巨大。长庆油田分公司机械制造总厂联合专业化再制造企业—陕西天元智能再制造股份有限公司,依托再制造技术国家重点实验室、陕西省表面工程与再制造重点实验室研发平台,成立了产、学、研、用相结合,互利共赢的先进再制造产业化基地——中国石油长庆油田智能再制造中心，通过引进和吸收先进的工艺与技术，扩大装备再制造范围，提高企业装备再制造影响力，成为央企再制造的领跑者特别是油气田装备再制造的先行军。

　　在长庆油田再制造中心车间内，长庆实业公司孟栋轩向大庆油田装备部一行实地详细讲解了长庆石油装备企业再制造的流程和实施方法。天元智造董事长王春昌向参观者详细介绍了智能3D打印机、高速激光熔覆、增材制造等设备和工艺。

　　王春昌董事长向参观者详细介绍智能3D打印机

　　天元智造研发的3D智能打印机

　　大庆油田装备部主任李明山对长庆油田再制造中心给予了高度评价，他表示，实施装备再制造符合国家发展循环经济、创建节约型社会、实现可持续发展的战略，通过该项目进一步推广实施，将产生重大经济效益和社会效益，并对于其它行业实施再制造工程具有很强的示范效应。