9月24日，陕西天元智能再制造股份有限公司旗下全资子公司西安天元增材制造高端装备有限公司全国首创的超高速丝材激光熔覆技术及设备，在2020第四届西安国际3D打印展上隆重发布。

　　超高速丝材激光熔覆设备是天元智造独家拥有的新一代激光熔覆技术装备，采用创新的技术原理、金属丝材以及激光熔覆头等系统，瞄准未来工业增材制造应用，历时3年研发，申请国家专利30多件。此次天元增材超高速丝材激光熔覆技术及设备的发布无疑将开启国内工业生产-增材再制造崭新时代。

　　天元增材超高速丝材激光熔覆设备正式下线

　　陕西天元智能再制造股份有限公司研发副总经理李世亮代表天元增材在发布会现场进行新设备、新技术介绍。

　　技术特性

　　超高速丝材激光熔覆技术采用创新的技术原理，以金属丝材作为熔覆材料，该技术解决了粉末类激光熔覆技术先天性缺陷，具有比粉末类激光熔覆技术更好的综合优势。

　　综合性能具体表现在：

　　（1）适用材料广泛：几乎所有焊丝均可使用，可实现钢基体表面熔覆钛合金，以及熔覆碳钢等普通粉末激光熔覆难以实现的材料。

　　（2）熔覆速率高：熔覆厚度1.2mm时，熔覆线速度最高可达100mm/s，熔覆效率可达到9Kg/h或1㎡/h，是粉末激光熔覆的2-4倍以上。

　　（3）熔覆层质量可靠、性能优异：相比粉末，不存在空心粉、卫星粉和高氧含量造成未熔合、夹渣缺陷；可充分实现局部保护，熔覆层非常致密，熔覆金属性能优异，抗拉强度、屈服强度以及冲击功全面优于粉末类激光熔覆层。

　　（4）热输入低：得益于高效率，单位面积输入的激光能量小，因此熔覆过程热输入量小、热损伤小，熔覆薄壁零件或者细长轴类零件不易变形。

　　（5）稀释率低：熔覆层稀释了可稳定控制在2%以内，使熔覆金属性能接近原始材料性能。

　　高速丝材和粉末熔覆性能比较

　　经济性特点

　　（1）可适配市场上各类氩弧焊丝，材料来源广泛，目前可适用价格最低的焊丝成本仅7元/kg，同样牌号材料，丝材成本远低于金属粉末成本。

　　（2）材料几乎100%利用，避免了粉末类激光熔覆材料浪费带来的成本增加，镍合金、钴合金以及钛合金等高价值材料尤为明显。

　　产业化性能

　　（1）设备操作简单，稳定可靠，装夹零件后一键启动，熔覆完成自动结束。

　　（2）设备可搭载“智能再制造云网系统”，设备管理人员可在电脑、手机端实时查看设备状态以及生产进度。

　　典型应用场景

　　（1）可替代轴类、平面类零件表面电镀工艺，实现环保、高效以及高性能新品零件表面强化。

　　（2）适用于小油缸活塞杆等细长轴类零件表面强化与再制造，彻底解决细长轴类零件熔覆变形问题。

　　（3）材料、涂层、焊接方向科研院所的首选设备，可同时搭配粉末熔覆系统和内孔熔覆系统，实现高速丝材激光熔覆、高速粉末激光熔覆、内孔激光熔覆、宽光斑激光熔覆、激光淬火“五合一”功能，实现一机多用，节省实验室场地与设备经费。

　　西安天元增材制造高端装备有限公司此次发布的超高速激光熔覆设备，不仅可实现同质、异质类型的增材；在基材表面实现除不锈钢、镍基合金/高温合金、钛合金、锆合金等耐腐蚀材料的丝材熔覆外，还可实现钴基合金、高铬合金等高硬度材料的表面激光熔覆，可极大满足不同产业零部件及整机表面防腐耐磨的预防护及设备制备。

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